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逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉节能技术分析

逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉节能技术分析

逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉组成

1、中频熔炼炉整流柜(串联)                        一台

2、配套补偿电容器柜(专用)                           二台

3、熔炼炉体(1.5吨钢壳)                             三台

4、液压系统                                          一套

5、操作台                                        一台

6、整流柜与逆变柜间连接铜排                           一套

7、水冷电缆                四根

8、坩埚模                                            一只

9、水分配器                                          一套

10、漏炉报警装置                                            一套

11、电源与炉体间的联接水路部分                              一套

12、电器外控箱                                              一台

13、温度自控系统                                            一套

二、1.5吨钢壳熔炼炉适用的标准

1、GB10067.3-88 《电热设备基本技术条件. 感应电热设备》

2、GB/T10066-88 《电热设备的试验方法-无芯感应电炉》

3、GB5959.3-88  《电热设备的安全-对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求》

4、JB4086-85    《中频感应 加热用电控设备技术条件》

5、JB/T4280-93  《中频无芯感应炉》

6、ZBK46001-87  《感应加热用半导体变频装置》

7、GB/T14549-93 《电能质量·公用电网谐波》

三、1.5吨钢壳熔炼炉运行条件

1、海拔不超过1500米。

2、周围环境温度不高于+40℃和不低于+5℃,通风良好。

3、装置停止使用期间,在无冷却水情况下环境温度不低于-30℃。

4、周围介质相对湿度不大于85%。

5、电源有足够容量,工频频率50Hz;电压波动不大于±5%及波形奇异度不大于±10%。

6、在没有导电、易燃、易爆的尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气场合使用。

7、在无强烈震动和冲击的室内使用。

8开放式冷却水的进水温度在+5℃—+35℃,同时装置不可在凝露情况下使用,水压保持1.5—3kg/㎝2。水质达到工业软化水要求。

四、1.5吨钢壳熔炼炉技术参数

1、变压器参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

变压器额定容量

1250

KVA

2

变压器接线方式

Dd0y11

12脉波

3

变压器一次额定电压

10

KV

4

变压器二次额定电压

660

V

5

变压器调压形式

手动5档

6

变压器冷却形式

油浸自冷

2、中频电源技术参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

电源额定功率

800+300

Kw

既可熔炼又可保温

2

电源单向最大功率

800

Kw

单台电源

3

电源输入电压

660

V

4

整流器形式

12脉波

5

网侧功率因数

>0.95

任何功率情况下

6

逆变器形式

SCR串联

双供电

7

逆变器输出频率

400

Hz

8

启动成功率

100%

任何情况下

9

电源转换效率

0.97

3、感应炉炉体

序号

项目

参数

单位

备注

1

单台炉体额定容量

1.5

t

2

单台炉体最大容量

1.7

t

3

额定工作温度

1450

4

提升温度

150

从1300℃铁水升温到1450℃

5

炉衬厚度

110

mm

6

熔炼材质

灰口铁

4、液压系统参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

工作压力

11

MPa

2

液压介质

液压油

5、电源冷却水系统参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

工作压力

0.2~0.3

MP

2

流量

20

L/s

3

进水温度

35

4

回水温度

45

6、炉体冷却水系统参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

工作压力

0.25~0.4

MP

2

流量

35

L/s

3

进水温度

40

4

回水温度

60

7、综合系统参数

序号

项目

参数

单位

备注

1

熔化率

约8.0

t/h

从1300℃铁水升温到1450℃

2

电耗

550±5%

Kwh/t

从热态常温熔化到1450℃.

五、1.5吨钢壳熔炼炉介绍

5.1 采用的变压器

每套逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉必须有一台容量为1250KVA的整流变压器,用于为其供电。该变压器为油浸自冷,三相输入、六相输出,高压侧设有+5%、0、-5%三挡手动调压档位,

以调节其输出电压。这种整流变压器一般都采用Y/d11,Y0连接组方式,二次输出为两组,其中一组输出为Y型连接,另一组输出为d11型连接,这样这两组输出的相位就会互相差30°,即形成了12脉波的整流方式。这种整流方式和六脉波整流相比可以有效的抑制5次和7次谐波,只存在少量的11次和13次谐波,能有效的减小谐波分量对电网的干扰。

变压器上设有瓦斯继电器和油温表,可以与高压开关柜联锁,在变压器重瓦斯或油温过高时切断高压供电,以保护变压器。

5.2逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉采用的中频电源分析

5.2.1性能发面

7.2.2可靠性方面

5.2.3维修的方便性。

考虑到用户维修时的方便性,比如可控硅的安装,我们的可控硅采用框架式安装架,并且可控硅为垂直方向安装,这样,如果需要更换可控硅时,一个人便可方便地更换,而不需要另一个人帮忙。

5.3炉体介绍

逆变可控硅串联1.5吨钢壳熔炼炉部分包括电炉炉体,水冷电缆,耐火胶泥,炉衬快速推出装置,主回路铜排。

5.3.1炉体

炉体由感应线圈,磁轭,炉架,倾动油缸(保温炉还有炉盖)组成。

5.3.1.1感应线圈

感应线圈采用不小于5mm的T2冷轧成型矩形紫铜管绕制而成,感应线圈采用包扎云母带和浸绝缘漆工艺, 外表再喷涂一层灰色绝缘漆,绝缘层的耐压大于5000V。

感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固

定后,其匝间距误差不大于2mm。

在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢水冷圈,其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀,延长炉衬的使用寿命。

在感应线圈的出水口处,按水路分别安装数个水温温度探头,当某一路水发生堵塞水温超高时,可以立即发出警报,并可以自动使中频电源停机。

5.3.1.2 磁轭

磁轭采用高导磁率冷轧硅钢片制造。硅钢片的厚度为0.3mm。  磁轭采用仿形结构,其内弧面的弧度与感应线圈的外圆弧度相同,使磁轭可以紧贴感应线圈外侧均匀分布,最大限度的约束线圈向外发散的磁场,减少外磁路磁阻。

磁轭由二侧的不锈钢板和不锈钢夹件夹持,焊接固定。在二侧的不锈钢板上焊有冷却水管,用于冷却磁轭。冷却水管可以承受0.45Mpa水压,15min内无泄漏。

磁轭总装后,弯曲度不大于4mm,理论中心线与实际中心线偏差不大于3mm。

磁轭和线圈之间由里向外垫有聚四氟乙烯板、石棉橡胶板。聚四氟乙烯板具有高的绝缘强度和高的耐温性能,石棉橡胶板具有高的耐热性能。这样就确保了磁轭和线圈之间的绝缘和耐热性能。每根磁轭用固定在炉壳上的丝杆顶住固定,在线圈的一周形成均匀的顶力,这样既固定了磁轭又固定了线圈,在熔化和出炉的过程中,线圈不会产生移动。

5.3.1.3炉架

炉架分活动和固定二部分。

5.3.1.3.1活动炉架

活动炉架用于安装感应线圈和磁轭。它由型钢和钢板焊接而成,采用框架结构,以便于检修。活动炉架顶部的操作平台采用了加厚钢板,以提高炉架的强度和承重能力。

5.3.1.3.2固定炉架

固定炉架安装在地基上,用于承载活动炉架。固定炉架的上部通过倾转轴和活动炉架相联,在倾炉油缸的顶推下,可以使活动炉架向前倾转95度。

炉架部分在设计时预留了很大的安全系数。保证炉架具有足够的刚度,在承载最大装料量时运行平稳。

5.3.1.4水冷电缆

水冷电缆的接头采用可拆卸结构,可以方便的拆开。内部通过焊接方式与铜绞线连接。这种方式联接牢固,接触电阻小。

水冷电缆的外套管采用夹布橡胶管。这种胶管不易燃烧,强度好。它可以承受0.45Mpa水压而不泄漏或破裂。

橡胶管经过长期使用后会老化,这时就要进行更换。这种可拆卸结构不需要破坏内部的铜绞线,只需要拆开接头上的螺栓就可以方便的更换外部橡胶管。

接头内部采用斜锥面密封和导电。当上紧接头螺栓时,自然就会起到了既导电又密封的作用。

5.3.1.4耐火胶泥

(1)使感应线圈成为一个整体,减少工作时的振动和噪音。

(2)当炉料渗漏时保护感应线圈。

(3)有利于炉衬推出。

5.3.1.5炉衬快速推出装置

炉衬快速推出装置用于快速拆除旧炉衬。它包括顶推块,顶推油缸和操作机构。

顶推块装在炉衬的下面,通过炉体底部的顶推孔与顶推油缸相连。需要推出旧炉衬时,电炉倾转到90度,将顶推油缸用固定销和炉体底部的连接法兰固定,操作手动阀向油缸加压即可将旧炉衬推出。

六、1.5吨钢壳熔炼炉主要原材料生产厂家

序号

名 称

规 格 型 号

生  产  厂  家

1

整流硅

KP

湖北襄樊、杭州汉安、北京清华

2

逆变硅

KK

湖北襄樊、杭州汉安、北京清华

3

电抗器

西安庆意

4

快熔

西安龙伸、人民电器

5

表头

6

电容

RFM、DCMJ

浙江新安江、上虞、无锡

7

指示灯按钮

杭州三利

8

电阻

9

小型

电容

10

空开

人民电器、寰宇、德力西、正泰

11

铜材

上虞、洛铜

12

液压系统

四川长江、山西榆次

13

矽钢片

武钢